重钙粉在表面处理的应用?0311-88708888/13903119840

重钙粉在表面处理的应用

　　重钙粉表面改性技术在我国是在二十世纪80年代才发展起来的技术。目前，国内对非金属矿超细粉体的需求和开发日趋增加，其中对高岭土、重质碳酸钙、滑石、石墨等粉体的改性研究和应用开发较多，但对重晶石的改性研究和应用开发相对较少。国外对重晶石粉体表面改性的研究始于二十世纪70年代，但在我国的起步时间较晚。重晶石具有较广泛的工业用途和较高的深加工附加值，因此，应加强重晶石粉体的改性和应用开发研究，扩大重晶石的应用领域。

　　重晶石是一种重要的含钡矿物，具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点，其主要的工业应用领域是石油工业和化学工业。在石油工业中主要用于石油和天然气钻井泥浆加重剂;在化学工业上，以重晶石为原料，用于制造各种含钡化工产品，如碳酸钡、硫酸钡、氧化钡、锌钡白(立德粉)。在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比锌白、铅白具有更多的优点。油漆工业用的重晶石要求粒度2μm的含量和白度都大于90%;在橡胶和塑料工业，用重晶石作填料，能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。

　　由于重晶石具有特殊的性质和廉价的开发成本，正日益受到人们的关注。现代工业的发展，对重晶石的纯度、白度和粒度都提出了更高的要求。因此，随着科学技术的不断发展和研究的深入，重晶石的更多性能将被揭示出来。对重晶石进行深加工如超细粉粹、提纯、表面改性，不仅可拓宽应用领域，而且具有更好的经济效益，在国内外市场上有较大的需求。

　　但是，无机矿物粉体材料与有机聚合物在化学结构和物理形态上存在着显著的差异，两者的表面性.

　　以重晶石为材料可以建造氧化钡、碳酸钡、氯化钡、硝酸钡、沉淀硫酸钡、氢氧化钡等化工材料。化学纯的硫酸钡是测量白度的标准;碳酸钡是光学玻璃的告急材料，它向玻璃中引入BaO，从而增大玻璃的折光率，并改良此外光学性能;在陶瓷中用来配制釉料;氯化钡是一种农用杀虫剂;硝酸钡用于焰火和玻璃财产中;高锰酸钡是一种绿色颜料。

　　在水泥生产中采用重晶石、萤石复合矿化剂掺入对促进C3S组成、活化C3S具有明显的结果，熟料品格得到了改良，水泥早期强度大约可进步20～25%，后期强度约进步10%，熟料烧成温度由1450℃低沉到1300±50℃。重晶石掺量为0.8～1.5%时，结果最好。在白水泥生产中，采用重晶石、萤石复合矿化剂后，烧成温度从1500℃降至1400℃，游离CaO含量低，强度和白度都有所进步。在以煤矸石为材料的水泥生料中加入得当的重晶石，可使熟料饱和比低的水泥强度，特别是早期强度得到大幅度的进步，这就为煤矸石的综合把持，为生产低钙、节能、早强和高强水泥供应了一条有益门路。

　　重质碳酸钙和轻质碳酸钙由于粒径、晶形、界面的性质不同，其所反应的特性也是千差万别，为此也就延伸出活性碳酸钙、造纸用碳酸钙、塑料用碳酸钙、纳米碳酸钙、食用碳酸钙、药用碳酸钙、用化学用碳酸钙、涂料用碳酸钙等许很多多的不同品种、不同用途的碳酸钙品种。目前市场对碳酸钙的要求越来越高，我国虽有多家科研单位在从事该领域的研究，但远不能满足碳酸钙产业升级的迫切需求。因此早就有专家呼吁，让资深专家牵头龙头企业，建立新的研究机构，通过、产、研的紧密协作，构建产业创新的重要技术辐射点，从而带动整个行业的快速健康发展。