湿法云母粉

在我国市场上，还有一种云母粉也被称作“湿法云母粉”(早年也称“半干半湿云母粉”)。它是用同上干磨方法制成的，但增加水洗，以提高云母含量，但效果有限，因为微米级粉体极难用淘洗来分离。目前市场上含量50~70%的云母粉，即是此类产品。更大问题是干磨形成的晶片形态已经无法改变，淘洗不可能使晶片变薄、变完美。所以这种云母粉只能归入“干法淘洗云母粉”，在本质上仍然是干法产品，而非湿法产品。

真正的湿法云母粉生产的全过程都在水中进行，具体生产工艺有多种，如湿磨法，即在水存在下用特殊设备研磨云母边角料(注意：不是云母矿)。该设备产生晶层间的错动力，同时在水和化学药品的作用下使晶粒解体成晶片，所以都不损伤晶片。首先是洗矿，利用浮洗剂和水的作用将云母浮于水面而富集，再用高速离心除去残存的砂子，达到高度纯化的目的。湿法利用水和化学药品的作用，以及温和的机械作用，使云母层层化开，制成晶片极薄、粒径适合的云母粉。然后再漂白脱色、洗涤、水相分级、沉降、过滤、干燥、成粉和检测包装等，得产品。对于化妆品用的云母粉，还要进行脱除有害元素的处理。加工过程非常繁复，但是产品质量优异，纯度达到95 %以上。

由于绝不使用强力机械研磨，工艺条件非常温和，云母晶片未受到任何破坏或损伤，所以晶片完美无缺，绝对没有穿孔和撕裂等缺陷。晶片极薄，厚度达到纳米级，径厚比很高(80-120倍)，产品的比表面积比干法产品大几倍。不含有害杂质，粒度分布集中，品质稳定。问题是湿法生产的原料单耗很高(5-6吨原矿 / 吨产品)，工艺很复杂，生产周期长，水电和药品消耗也多，生产成本很高。

在国际市场上的云母粉一般都用这种技术生产。湿法是在水中使云母晶粒剥出晶片，这是与干法的根本区别所在，也不是淘洗。干法云母粉除非有特殊原因，一般不用作填料。